玻璃鋼編織拉擠纏繞管是一種常用于管道和容器制造的工藝。該工藝通過將玻璃纖維編織帶與樹脂復合材料一起使用，制造出具有高強度和耐腐蝕性的管道。下面是玻璃鋼編織拉擠纏繞管的過程介紹。

首先，需要準備編織材料和樹脂復合材料。編織材料一般由無堿玻璃纖維紗制成，通過編織成帶狀結(jié)構(gòu)。樹脂復合材料通常使用環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等，具有良好的粘接性和耐腐蝕性。

然后，將編織帶浸漬在樹脂復合材料中。將編織帶浸漬在樹脂中可以提供更好的粘接和強度。浸漬后的編織帶需要輕輕拍打，使其與樹脂充分接觸。

接下來，將浸漬后的編織帶拉擠在模具中。拉擠的過程是通過拉拽編織帶，并輔以模具的壓力，將其形成管道的形狀。在拉擠的過程中，樹脂會固化并與編織帶形成一體化。

最后，利用纏繞技術(shù)將編織后的管道固定在模具上。纏繞是通過纏繞機將玻璃鋼編織管不斷纏繞在模具上，直到達到所需的長度和厚度。纏繞過程中，需要控制纏繞的角度和層數(shù)，以確保管道的強度和均勻性。

完成纏繞后，需要對管道進行固化和后處理。固化是通過加熱或使用紫外光固化裝置將樹脂復合材料固化。后處理過程包括修整管道邊緣、打磨表面等，以使管道達到要求的尺寸和外觀。

總結(jié)來說，玻璃鋼編織拉擠纏繞管的過程包括編織帶浸漬、拉擠成型和纏繞固化等步驟。這種工藝可以制造出具有高強度和耐腐蝕性的管道，廣泛應(yīng)用于化工、電力等領(lǐng)域。